Возможности
Выпуск качественной продукции невозможен без четкой организации производства и использования современного оборудования.
На предприятии осуществляется полный технологический цикл производства: от изготовления полотна до выпуска готовых изделий.
Первым этапом производства является своевременный и качественный контроль Центральной Технологической лабораторией предприятия поступающего в работу сырья (пряжи и нити) и вспомогательных материалов, который осуществляет Центральная Технологическая Лаборатория (ЦТЛ). Лаборатория полностью обеспечена современными средствами измерений и испытательным оборудованием.
Прежде чем красители и химматериалы поступают в производство, они проходят жесткий входной контроль в химической лаборатории.
Лаборатория также занимается разработкой новых технологий крашения и печати трикотажных полотен, поиском новых и перспективных материалов и красителей для их обработки, ведь выпуск современной одежды зависит не только от использования качественного полотна и красок, но и от разнообразия используемых на предприятии способов крашения и тематики рисунков.Получению качественного, стабильного полотна способствует использование современного отжимного и сушильного оборудования.
Отжимная машина АМК III фирмы WEISS Textilmaschinen GmbH предназначена для непрерывного отжима кругловязального полотна с большим содержанием хлопка. Основными преимуществами данного оборудования являются возможность дополнительной химической обработки полотна в процессе отжима, выход отжатого полотна в расправленном виде, без складок, и его последующая укладка. Одним из основных показателей качества является уровень остаточной усадки и, следовательно, стабильность размеров готовых изделий.
Сегодня предприятие «Світанак» выпускает изделия в широкой цветовой гамме, с разнообразной тематикой рисунков набивки, штучной и трафаретной печати, а также вышивок и аппликаций.
Оборудование фирмы Stork позволяет производить печать на любом виде трикотажного полотна. Контроль натяжения при подаче полотна в машину и абсолютная точность раппорта обеспечивают выпуск высококачественной продукции.
Для трафаретной печати на предприятии применяется австрийская печатная машина Synchroprint S фирмы MHM, позволяющая устанавливать новейшие стандарты в области трафаретной печати. Ее отличительные особенности - это 8 печатных секций и увеличенный формат печати (45х55 см).
С помощью японских электронных вышивальных машин «Borudan», можно украшать изделия пайетками и шнуром, что позволяет выпускать разнообразные по отделке изделия, как для детей, так и для взрослых. Максимальное поле вышивания - 45х52 см.
Окрашенное и высушенное полотно поступает в подготовительно-закройный цех.
Система автоматизированного проектирования раскладок (САПР) фирмы «Гербер» позволяет выполнять различные современные конструкции одежды и рационально использовать полотно.
С помощью автоматизированного раскройного комплекса фирмы Kuris Spezialmaschinen GmbH осуществляется быстрый и качественный крой полотна.
Применение в швейном производстве современного оборудования фирм Yamato, Juki, Rimoldi, Pegasus, Kansai Special позволило улучшить качество выпускаемой продукции.
Стабильная работа предприятия обеспечивается непрерывным инвестированием средств в производство, энерго- и ресурсосберегающие технологии.
Так, в 2010 году предприятие приобрело итальянскую отделочную линию для производства бархатоподобного полотна: красильный аппарат «Софт-Флоу» фирмы MSC, тамблер-сушку «Мистрал 2010» фирмы MSC и стригальную машину фирмы Лафер.
Разработка